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dc.contributor.advisorVieira, Darli Rodriguespt_BR
dc.contributor.otherUniversidade Federal do Paraná. Setor de Ciências Sociais Aplicadas. Curso de Especialização MBA em Gerência de Sistemas Logísticospt_BR
dc.creatorPrestes, Pietro Silveirapt_BR
dc.date.accessioned2024-10-16T18:53:36Z
dc.date.available2024-10-16T18:53:36Z
dc.date.issued2010pt_BR
dc.identifier.urihttps://hdl.handle.net/1884/67575
dc.descriptionOrientador: Darli Rodrigues Vieirapt_BR
dc.descriptionMonografia(Especialização) - Universidade Federal do Paraná,Setor de Ciências Sociais Aplicadas, Curso de Especialização MBA em Gerencia de Sistemas Logisticospt_BR
dc.descriptionInclui referênciaspt_BR
dc.description.abstractResumo: O objetivo desta monografia e apresentar um estudo de caso sobre a implantação do processo Lean Manufacturing (Manufatura Enxuta) dentro da fabrica de Montagem de uma indústria automotiva e cujo projeto e denominado IFA- Integrated Factory Automation. A fábrica em questão trabalha dentro dos padrões de produção conhecida na Industria Automotiva que foram concebidos ha muito tempo atrás por Henry Ford e aperfeiçoados posteriormente pelo fundador da Toyota Toyoda Sakichi e seu principal executivo o engenheiro Taiichi Ohno. Conceito este utilizado ate os dias de hoje e conhecido como Sistema Toyota de Produção (Toyota Production System- TPS). A metodologia de trabalho baseou-se nas premissas de base do Sistema Toyota de Produção, com a finalidade de melhorar o desempenho produtivo das linhas de montagem e tornar a fabrica mais competitiva dentro de um setor automobilístico cada vez mais exigente. De posse do objetivo de tornarmos uma fabrica "lean" focamos na análise e aplicação da filosofia Toyota de redução dos setes tipos de desperdícios - super-produção, tempo de espera, transporte, excesso de processamento, estoque, movimentos e defeitos. Utilizamo-nos ainda das ferramentas "lean" como processos contínuos de analise (kaizen), processos pull (no sentido de kanban) e processes a prova de falha (Poka-Yoke). No final do projeto alcançamos os resultados esperados pela fábrica no que se dizem em relação à rentabilização dos investimentos, ganhos operacionais, flexibilidade e condição de trabalho mais agradáveis para as pessoas envolvidas diretamente.pt_BR
dc.format.extent1 recurso online : PDF.pt_BR
dc.format.mimetypeapplication/pdfpt_BR
dc.languagePortuguêspt_BR
dc.subjectLogística empresarialpt_BR
dc.subjectMétodos de linha de montagempt_BR
dc.subjectIndústria automobilísticapt_BR
dc.titleProjeto Lean Manufacturing nas linhas de montagem de motores de uma industria automotivapt_BR
dc.typeTCC Especialização Digitalpt_BR


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