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dc.contributorLacerda, Rodrigo Martinspt_BR
dc.contributor.advisorSilva, Anderson Donato dapt_BR
dc.contributor.otherUniversidade Federal do Paraná. Setor de Tecnologia. Curso de Especialização em Engenharia da Qualidade 4.0pt_BR
dc.creatorCordeiro, Daianara Caroline Costa Rosapt_BR
dc.date.accessioned2026-01-05T13:08:01Z
dc.date.available2026-01-05T13:08:01Z
dc.date.issued2025pt_BR
dc.identifier.urihttps://hdl.handle.net/1884/99951
dc.descriptionOrientador: Prof. Me. Anderson Donatopt_BR
dc.descriptionMonografia (especialização) - Universidade Federal do Paraná, Setor de Tecnologia, Curso de Especialização em Engenharia da Qualidade 4.0 – Certificação Black Beltpt_BR
dc.descriptionInclui referênciaspt_BR
dc.description.abstractResumo: Este trabalho tem como objetivo aplicar a metodologia DMAIC, oriunda do Seis Sigma, para reduzir a geração de sucata de cabos de rede no processo industrial. A pesquisa foi conduzida em uma empresa multinacional do setor, onde altos índices de sucata de cabos impactavam negativamente os seus custos operacionais. Por meio das cinco etapas do DMAIC — Definir, Medir, Analisar, Melhorar e Controlar — foram identificadas as causas raízes do problema, implementadas ações corretivas e monitorados os resultados. Como principais ganhos, observou-se a redução da sucata em 36%, aumento da produtividade e consolidação de boas práticas operacionais, aliado à aplicação de ferramentas da qualidade voltadas para análises e melhoria de processos. O estudo reforça a eficácia da metodologia DMAIC como ferramenta estratégica para melhoria contínua, promovendo eficiência, economia e o aumento da competitividade no setorpt_BR
dc.description.abstractAbstract: This study presents as to apply the DMAIC methodology, derived from Six Sigma, to reduce the generation of network cable scrap in the industrial process. The research was conducted in a multinational company in the sector, where high levels of cable waste were negatively impacting operational costs. Through the five phases of DMAIC — Define, Measure, Analyze, Improve, and Control — the root causes of the problem were identified, corrective actions were implemented, and results were monitored. The main outcomes included a reduction in scrap of 36.0%, increased productivity, and the consolidation of best operational practices, supported by quality tools focused on process analysis and improvement. The study reinforces the effectiveness of DMAIC as a strategic tool for continuous improvement, promoting efficiency, cost savings, and enhanced competitiveness in the industrypt_BR
dc.format.extent1 recurso online : PDF.pt_BR
dc.format.mimetypeapplication/pdfpt_BR
dc.languagePortuguêspt_BR
dc.subjectSucata - Indústriapt_BR
dc.subjectContribuição de melhoriapt_BR
dc.subjectSustentabilidadept_BR
dc.titleRedução de sucata na fabricação de cabos de redept_BR
dc.typeTCC Especialização Digitalpt_BR


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