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dc.contributorSousa, Pedro Henrique dos Santospt_BR
dc.contributorSouza, Ricardo Andreattapt_BR
dc.contributorBecker, Willianpt_BR
dc.contributor.advisorMarques, Marcos Augusto Mendes, 1978-pt_BR
dc.contributor.otherSchadeck, André, 1990-pt_BR
dc.contributor.otherUniversidade Federal do Paraná. Setor de Tecnologia. Curso de Especialização em Engenharia da Qualidade 4.0pt_BR
dc.date.accessioned2026-01-29T17:08:19Z
dc.date.available2026-01-29T17:08:19Z
dc.date.issued2025pt_BR
dc.identifier.urihttps://hdl.handle.net/1884/99888
dc.descriptionAutores: André Schadeck, Pedro Henrique dos Santos Sousa, Ricardo Andreatta Souza, Willian Beckerpt_BR
dc.descriptionOrientador: Prof. Dr. Marcos Augusto Mendes Marquespt_BR
dc.descriptionMonografia (especialização) - Universidade Federal do Paraná, Setor de Tecnologia, Curso de Especialização em Engenharia da Qualidade 4.0 – Certificação Black Beltpt_BR
dc.descriptionInclui referênciaspt_BR
dc.description.abstractResumo: A Hyosung, empresa globalmente reconhecida pela produção de elastano de alta qualidade, identificou um aumento significativo na contaminação das bobinas durante o processo produtivo. Essa ocorrência gerava retrabalho, desperdício de material e rejeição de lotes, impactando a produtividade e a lucratividade da organização. O presente estudo teve como objetivo principal eliminar as causas que contribuíam para esse problema por meio da aplicação da metodologia DMAIC (Definir, Medir, Analisar, Melhorar e Controlar). A pesquisa foi desenvolvida diretamente no ambiente fabril, envolvendo operadores e equipe técnica, para identificação das fontes de contaminação e elaboração de soluções eficazes. Entre as ações implementadas destacam-se a instalação de calhas e defletores sob as máquinas bobinadeiras, ajustes operacionais e intensificação da limpeza do setor. Os resultados demonstraram uma redução expressiva nas contaminações e melhoria da eficiência do processo em cerca de 40% (aplicado em apenas uma linha de produção, podendo ser ampliado para as demais linhas). Conclui-se que o uso do DMAIC proporcionou maior controle das variáveis críticas de produção e consolidou um padrão de qualidade sustentável, reforçando o posicionamento da Hyosung como referência em excelência industrialpt_BR
dc.description.abstractAbstract: Hyosung, a company globally recognized for producing high-quality spandex, identified a significant increase in bobbins contamination during its production process. This occurrence led to rework, material waste, and batch rejection, impacting the organization's productivity and profitability. The primary objective of this study was to eliminate the causes contributing to this problem by applying the DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, and Control) methodology. The research was conducted directly in the factory environment, involving operators and the technical team, to identify the sources of contamination and develop effective solutions. Among the implemented actions were the installation of channels and deflectors under the winder machines, operational adjustments, and intensified cleaning of the area. The results demonstrated a significant reduction in contamination and an improvement in process efficiency around 40% (applied only in one production line, being possible to apply in other production lines). It is concluded that the use of DMAIC provided greater control over critical production variables and consolidated a sustainable quality standard, reinforcing Hyosung's position as a benchmark in industrial excellencept_BR
dc.format.extent1 recurso online : PDF.pt_BR
dc.format.mimetypeapplication/pdfpt_BR
dc.languagePortuguêspt_BR
dc.subjectAdministração de empresaspt_BR
dc.subjectControle de qualidadept_BR
dc.subjectBobinaspt_BR
dc.titleAplicação da metodologia dmaic para redução da contaminação de bobinas na produção de elastano da Hyosungpt_BR
dc.typeTCC Especialização Digitalpt_BR


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