Modelo para gerenciamento de não conformidades em sistemas de gestão de qualidade

Abstract

Resumo : No cenário atual, marcado por alta competitividade e exigências crescentes do mercado, gerenciar não conformidades de forma eficaz é um desafio crucial para as empresas que buscam excelência e sustentabilidade em seus sistemas de gestão da qualidade. Este trabalho, baseado em uma experiência de uma empresa de prémoldados elaborou um novo modelo para o gerenciamento de não conformidades integrado ao gerenciamento à vista. A solução concebida, fundamentada na lógica da melhoria contínua, foi criada por meio de um processo estruturado que integra as etapas de planejamento e definição do escopo, análise e design, desenvolvimento, testes e validação, implementação e treinamento, culminando no monitoramento e aprimoramento constante. Três melhorias principais foram implementadas: o quadro Kanban, o relatório RNC e a planilha PNC de gestão. Essas ações aumentaram o controle, a eficiência e a visibilidade dos processos produtivos. A planilha PNC destacou-se ao integrar funcionalidades como organização de produção e não conformidades, registro de status de conformidade, dashboard gráfico para análise visual e identificação de não conformidades por setor. O modelo também padronizou processos, promoveu treinamento contínuo e consolidou uma cultura de melhoria alinhada aos objetivos estratégicos. O projeto aprimorou a gestão interna e fortaleceu a competitividade da empresa, destacando o valor de um SGQ fundamentado em ferramentas práticas e gestão à vista

Abstract : In today's landscape, marked by high competitiveness and increasing market demands, effectively managing non-conformities is a critical challenge for companies striving for excellence and sustainability in their quality management systems. This study, based on the experience of a precast concrete company, developed a new model for managing non-conformities integrated with visual management.The proposed solution, grounded in the logic of continuous improvement, was created through a structured process encompassing the stages of planning and scope definition, analysis and design, development, testing and validation, implementation and training, culminating in ongoing monitoring and enhancement. Three main improvements were implemented: the Kanban board, the RNC report, and the PNC management spreadsheet. These actions enhanced control, efficiency, and visibility over production processes. The PNC spreadsheet stood out by integrating functionalities such as production and non-conformity organization, conformity status tracking, a graphical dashboard for visual analysis, and non-conformity identification by sector.Additionally, the model standardized processes, promoted continuous team training, and fostered a culture of improvement aligned with strategic objectives. The project not only improved internal management but also strengthened the company's competitiveness, underscoring the value of a Quality Management System (QMS) based on practical tools and visual management practices