Poka yoke : de máquina de costura industrial

Abstract

Resumo : Na indústria de manufatura, especialmente nos setores têxtil, automotivo e eroespacial, os processos de costura são essenciais para garantir a qualidade e a segurança dos produtos finais. Itens como cintos de segurança, airbags e estofados exigem costuras padronizadas, precisas e rastreáveis. Nessas aplicações, qualquer falha pode comprometer a integridade do produto e gerar sérias consequências. Diante da crescente exigência por controle de qualidade e da necessidade de reduzir falhas humanas, soluções automatizadas vêm ganhando espaço. Entre elas, destaca-se o uso do conceito poka-yoke — termo japonês que significa "à prova de erros" — que visa prevenir equívocos operacionais por meio de sistemas que orientam ou restringem a execução incorreta de tarefas. Este trabalho apresenta o desenvolvimento de um sistema que orienta o operador passo a passo durante o processo de costura, assegurando a conformidade com os padrões estabelecidos e a rastreabilidade de cada operação realizada. O sistema também realiza validações automáticas por meio de sensores e inspeção visual, além de controlar e registrar a identificação do operador. A arquitetura do sistema foi projetada para ser modular, organizada e de fácil manutenção, adotando boas práticas de desenvolvimento que separam as camadas de interface, controle e dados

Abstract : In the manufacturing industry, especially in the textile, automotive, and aerospace sectors, sewing processes are essential for ensuring the quality and safety of final products. Items such as seat belts, airbags, and upholstery require stitching that is precise, standardized, and traceable. In such applications, any failure can compromise product integrity and lead to serious consequences. With increasing demands for quality control and the need to reduce human error, automated solutions have become more prominent. One such approach is based on the concept of poka-yoke—a Japanese term meaning "mistake-proof"—which seeks to prevent operational errors through systems that guide or constrain incorrect task execution. This work presents the development of a system that guides the operator step by step during the sewing process, ensuring compliance with established standards and traceability of each operation. The system also performs automatic validations through sensors and visual inspection, while controlling and recording user identification. Its architecture was designed to be modular, organized, and easy to maintain, following best practices that separate the interface, logic, and data layers