| dc.description.abstract | Resumo : Sabe-se que atualmente a busca por melhoria nos processos é constante para que as empresas alcancem eficiência, se mantendo competitivas no mercado. Para isso ferramentas relacionadas ao lean manufacturing e a melhoria contínua são de certa relevância quando o assunto é redução de desperdícios. Diante disso, este trabalho tem como objetivo reduzir a quantidade, em quilos, de aparas de setup de extrusoras a balão por meio de ferramentas da manufatura enxuta em uma empresa do ramo flexográfico. O estudo ocorreu durante a realização, por parte da empresa, de um evento Kaizen com duração de uma semana. Para alcançar os objetivos o estudo seguindo a estrutura do evento kaizen, por meio de uma equipe multidisciplinar, levantou-se o estado inicial teórico, coletou-se dados do processo de setup de uma das quatro máquinas de posse da empresa, levantando assim, o estado inicial prático. Discutindo melhorias, propondo um plano de ação e realizando essas ações, através de ferramentas como programa 5S, diagrama de espaguete, análise A3, fluxogramas e alguns conceitos da ferramenta SMED, foi possível após três eventos testes chegar a uma redução de mais de 70% do número de aparas de setup em quilos. Além disso, foi desenvolvido um novo procedimento padronizado para a realização do setup, no qual toda a equipe de extrusão foi treinada, sendo assim, capaz de repetir os resultados obtidos durante a realização do evento Kaizen que originou este trabalho | pt_BR |
