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dc.contributorSaraiva, Mayarapt_BR
dc.contributorRibas, Paloma Gerlachpt_BR
dc.contributor.advisorSilva, Anderson Donato dapt_BR
dc.contributor.otherUniversidade Federal do Paraná. Setor de Tecnologia. Curso de Especialização em Engenharia da Qualidade 4.0pt_BR
dc.creatorMachado, Lucaspt_BR
dc.date.accessioned2024-09-20T14:21:28Z
dc.date.available2024-09-20T14:21:28Z
dc.date.issued2024pt_BR
dc.identifier.urihttps://hdl.handle.net/1884/89794
dc.descriptionOrientador: Prof. Me. Anderson Donatopt_BR
dc.descriptionMonografia (especialização) - Universidade Federal do Paraná, Setor de Tecnologia, Curso de Especialização em Engenharia da Qualidade 4.0 - Certificação Black Belt.pt_BR
dc.descriptionInclui referênciaspt_BR
dc.description.abstractResumo: No Brasil, para que um medicamento produzido possa ser comercializado a Agência Nacional de Vigilância Sanitária (ANVISA) exige que as empresas validem todos os processos através da avaliação criteriosa de qualquer mudança que possa impactar a qualidade e segurança do medicamento. O processo de validação traz custos elevados ao processo devido ao aumento do lead time para liberação dos produtos para venda, assim como, pela necessidade de mão de obra especializada. Nesse sentido, este trabalho teve como meta geral reduzir 60% das análises de validação de processo de uma indústria farmacêutica através da aplicação da metodologia DMAIC e da estratégia de validação por agrupamento. O agrupamento teve foco nas embalagens do produto acabado e foi realizado considerando as diferentes formas de apresentação das famílias de produtos, observando as normas vigentes. Com a aplicação da estratégia de agrupamento, foi possível reduzir 85% das demandas de validação no último semestre de 2023, representando uma redução acima da meta estabelecidapt_BR
dc.description.abstractAbstract: In Brazil, for a produced medication to be commercialized, the National Health Surveillance Agency (ANVISA) demands that companies validate all processes through assessment of any changes that may impact the quality and safety of the medication. The validation process brings high costs due to the increased lead time for product release for sale, as well as the need for specialized labor. In this sense, this study aimed to reduce 60% of the process validation analyses in a pharmaceutical industry by applying the DMAIC methodology and the strategy of validation through product grouping. The grouping focused on the packaging of the finished product and was carried out considering the different forms of presentation of product families, observing current regulations. With the application of the grouping strategy, it was possible to reduce 85% of the process validation analyses in 5 months of applying the proposed methodology, representing a reduction above the established goalpt_BR
dc.format.extent1 recurso online : PDF.pt_BR
dc.format.mimetypeapplication/pdfpt_BR
dc.languagePortuguêspt_BR
dc.subjectEficiencia organizacionalpt_BR
dc.subjectMedicamentos - Aprovaçãopt_BR
dc.subjectVigilância sanitária - Legislação - Brasilpt_BR
dc.titleRedução de validações de processo pela estratégia de agrupamentospt_BR
dc.typeTCC Especialização Digitalpt_BR


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