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dc.contributor.advisorSilva, Jair da, 1976-pt_BR
dc.contributor.otherUniversidade Federal do Paraná (Campus Jandaia do Sul). Curso de Graduação em Engenharia de Produçãopt_BR
dc.creatorCezário, João Vitor Tomépt_BR
dc.date.accessioned2024-08-23T11:48:09Z
dc.date.available2024-08-23T11:48:09Z
dc.date.issued2023pt_BR
dc.identifier.urihttps://hdl.handle.net/1884/89493
dc.descriptionOrientador: Prof. Dr. Jair da Silvapt_BR
dc.descriptionTrabalho de Conclusão de Curso, Graduação em Engenharia de Produção, Campus Jandaia do Sul, Universidade Federal do Paranápt_BR
dc.descriptionInclui referênciaspt_BR
dc.description.abstractResumo : A competitividade entre as empresas na atualidade tem aumentado a cada ano, por este motivo as organizações veem a necessidade de sempre buscar melhorias no sistema produtivo. Muitas vezes é possível notar que as melhorias são alcançadas com mudanças no processo de produção de seus produtos, estas melhorias são sempre pensadas com o objetivo de reduzir custos e desperdícios dos materiais utilizados. Este trabalho tem como objetivo estudar e propor soluções para o problema de corte bidimensional em uma empresa do norte do estado do Paraná através de um estudo de caso. Neste estudo foram realizadas simulações utilizando o algoritmo Hybrid First Fit (HFF) no software SketchCut Lite, com problema de corte bidimensional. Para testar a efetividade do HFF, foram escolhidos dois móveis, um balcão Cinza Cristal e um móvel de escritório Marrom, e nas simulações foi possível encontrar resultados satisfatórios em relação ao obtido empiricamente. Ao final, notou-se que a utilização do software SketchCut Lite, além de gerar uma melhoria quanto ao reaproveitamento das peças e redução de desperdício, permite uma fácil visualização das peças nos padrões de corte e um ganho de tempo considerável quando considerado o mesmo feito empiricamentept_BR
dc.description.abstractAbstract : The competition between companies has increased every year, which is why organizations see the need to always seek improvements in the production system. It is often possible to notice that improvements are achieved with changes in the production process of your products, these improvements are always designed with the aim of reducing costs and waste of materials used. This work aims to study and propose solutions to the two-dimensional cutting problem in a company in the north of Paraná through a case study. In this study, simulations were carried out using the hybrid first fit (HFF) algorithm in the sketchcut lite software, with a two-dimensional cutting problem. To test the effectiveness of hff, two pieces of furniture were chosen, a crystal gray counter and a brown office piece, and in the simulations, it was possible to find satisfactory results in relation to those obtained empirically. In both pieces of furniture, the best application was rotated by length. In the end, it was noted that the use of the sketchcut lite software, in addition to generating an improvement in terms of reusing parts and reducing waste, allows us to easily visualize the parts in the cutting patterns and save considerable time when considering the same task empiricallypt_BR
dc.format.extent1 recurso online : PDF.pt_BR
dc.format.mimetypeapplication/pdfpt_BR
dc.languagePortuguêspt_BR
dc.subjectIndústria de móveispt_BR
dc.subjectProgramação linearpt_BR
dc.subjectPesquisa - Metodologiapt_BR
dc.subjectResíduos industriaispt_BR
dc.titleAplicação do problema de corte à uma empresa moveleira situada no norte do Paranápt_BR
dc.typeTCC Graduação Digitalpt_BR


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