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dc.contributor.authorSantos, Isabela Davanço dos, 1996-pt_BR
dc.contributor.otherSantos, William Rodrigues dospt_BR
dc.contributor.otherUniversidade Federal do Paraná (Campus Jandaia do Sul). Curso de Graduação em Engenharia de Produçãopt_BR
dc.date.accessioned2020-10-01T22:44:27Z
dc.date.available2020-10-01T22:44:27Z
dc.date.issued2018pt_BR
dc.identifier.urihttps://hdl.handle.net/1884/68739
dc.descriptionOrientador : William Rodrigues dos Santospt_BR
dc.descriptionMonografia (graduação) - Universidade Federal do Paraná, Campus Jandaia do Sul, Curso de Engenharia de Produçãopt_BR
dc.descriptionInclui referênciaspt_BR
dc.description.abstractResumo : Com a necessidade de satisfazer o progresso diário e os desafios impostos pela industrialização, o Kaizen surgiu como um método de melhoria contínua, que busca a redução de desperdícios com ações simples. A metodologia aplicada neste trabalho é um estudo de caso participativo, em que o pesquisador intervém no problema estudado de forma conjunta com os demais participantes envolvidos. O estudo aborda a problemática da redução de refugos em uma empresa metal mecânica, no setor do forjamento, localizado no interior do Paraná, com o objetivo de eliminar a produção de peças refugadas e consequentemente aumentar a produção de peças boas, através de etapas descritas pelo método MASP (método de análise e solução de problemas), conjuntamente com ferramentas da qualidade. Essa aplicação ocorre através de uma sequência de passos: identificação do problema, observação, análise, plano de ação, ação, verificação, padronização e conclusão, no qual primeiramente se verificou qual linha/produto seria abordada, em sequência a descoberta dos principais tipos de problemas que ocasionavam o refugo e suas causas fundamentais, em seguida realizada uma proposta de ações de melhoria, a implantação das ações, em que todos esses passos foram executados integrando tanto os operadores, quanto a equipe da qualidade. Consequentemente as atividades propostas resultaram em uma diminuição de 31,28% na produção do parafuso x, aplicando a ferramenta de matriz guiada, o que proporcionou uma economia de 1,23% em relação ao preço final do produto.pt_BR
dc.format.extent68 p. : il. (algumas color.).pt_BR
dc.format.mimetypeapplication/pdfpt_BR
dc.languagePortuguêspt_BR
dc.subjectEngenharia de produçãopt_BR
dc.titleRedução do refugo em uma empresa metal mecânica especialista em produtos elétricospt_BR
dc.typeMonografia Graduação Digitalpt_BR


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