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    Lean Office : mapeamento do fluxo de valor em um processo de orçamento de pedidos

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    JOAO PEDRO DINIZ DE OLIVEIRA.pdf (1.904Mb)
    Date
    2018
    Author
    Oliveira, João Pedro Diniz de, 1996-
    Metadata
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    Subject
    Sistema Toyota de produção
    Escritórios
    xmlui.dri2xhtml.METS-1.0.item-type
    Monografia Graduação Digital
    Abstract
    Resumo : Após a Segunda Guerra Mundial, o setor primário tornou-se a principal fonte de renda e de desenvolvimento econômico em diversos países do mundo. Esse crescimento industrial levou ao aumento da competitividade entre as empresas, fazendo com que essas começassem a procurar novas formas e práticas que pudessem melhorar a qualidade e produtivade de seus processos. Nesse contexto o Sistema Toyota de Produção (STP) surgiu como uma nova filosofia de gerenciamento e possuía como seu principal foco a otimização e redução de custo dos processos, através da eliminação sistemática de desperdícios. Esse novo modelo de produção ficou conhecido como Manufatura Enxuta. Os inúmeros benefícios proporcionados pela aplicação dos princípios do STP, fizeram com que muitas organizações começassem a expandir a utilização desses conceitos além de seus ambientes manufatureiros. O Escritório Enxuto é o termo dado a adequação dos princípios do pensamento enxuto a áreas administrativas, porém a maior dificuldade para essa adaptação consiste no fato que diferentemente da manufatura, a definição de valor para processos e atividades administrativas não é algo simples. Assim, o presente trabalho teve como principal objetivo a elaboração de uma proposta de melhoria no processo de Orçamento de Pedidos em uma empresa de pequeno porte localizada na região norte do Paraná, no município de Apucarana, através da aplicação dos princípios do Escritório Enxuto e da ferramenta de Mapeamento de Fluxo de Valor. Após aplicação da ferramenta foi possível identificar que a principal forma de desperdício encontrado no processo de orçamento foi a espera, posteriormente elaborou-se uma proposta de melhoria através de planos de ação que possibilitassem aumentar a tempo de agregação de valor e redução do Lead Time total do processo analisado.
    URI
    https://hdl.handle.net/1884/68741
    Collections
    • Engenharia de Produção (Jandaia do Sul) [20]

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