Proposta de ferramenta de análise de ecoeficiência aplicada a indústria de fitas adesivas

Abstract

Resumo: Nesta pesquisa foi construída uma ferramenta de análise de ecoeficiência aplicada à indústria de fitas adesivas como auxílio à tomada de decisão em processos de compras e manufatura, resultando na escolha da melhor fonte de insumos a ser adotada como opção de compra e qual o melhor processo fabril a ser empregado na conversão das fitas adesivas estudadas. Análises de ecoeficiência na produção de fitas adesivas ainda são pouco exploradas na indústria e na literatura, de forma que esta pesquisa foca nesta lacuna dentro da indústria química. A ferramenta construída foi aplicada num estudo de caso para fitas adesivas fornecidas a indústria automotiva para uso em chicotes elétricos. Foram estudados dois tipos de produtos, A e B, com possíveis fontes de insumos idênticos vindas de plantas nos EUA ou na Alemanha. No âmbito de desempenho econômico, analisaram-se de custos de insumos, logística e manufatura bem como resultados financeiros desde faturamento até lucratividade da operação. No âmbito de desempenho ambiental, foram analisados temas associados a consumo energético, emissões de CO2 equivalente, reciclagem de resíduos e cálculo de circularidade. Integrando os resultados de desempenho econômico e ambiental chegou-se um single-score a fim de mensurar quantitativamente a ecoeficiência. Mediante análises de sensibilidade, pôde-se verificar o quanto os custos dos produtos A e B estudados são sensíveis a variações de volume de produção e o quanto o índice de ecoeficiência muda em função de diferentes pesos atribuídos a variáveis econômicas e ambientais. Tanto para o produto A quanto para o produto B, a melhor tomada de decisão, para todos os casos avaliados, compreende a compra de insumos fabricados pela planta da Alemanha e manufatura local em Manaus no processo de conversão em etapa única. Neste cenário têm-se os menores custos, maior lucro líquido e melhor desempenho ambiental devido a menor uso de energia elétrica, menos emissões totais de CO2 equivalente e regime operacional com maior grau de circularidade. A ferramenta e modelagem construídas foram aplicadas num estudo de caso com fitas adesivas para chicotes elétricos automotivos, mas podem ser extrapoladas para aplicações em outros tipos de fitas adesivas e em diferentes cenários logísticos, visto que os critérios adotados admitem modelagens extensivas a outros materiais e localidades dentro da indústria de fitas adesivas

Abstract: In this research, an ecoefficiency analytical tool applied to the adhesive tape industry was built as a support for decision-making in purchasing and manufacturing processes, pointing the best choices in sources of raw materials and converting processes to be used in the studied adhesive tapes. Ecoefficiency analyzes in the production of adhesive tapes are still little explored in the industry and in the literature, so this research focuses on this gap within the chemical industry. This tool was then applied in a case study for adhesive tapes supplied to the automotive industry for use in electrical wire harnesses. Two types of products were studied, A and B, with possible sources of identical raw materials coming from plants in the USA or Germany. In the scope of economic performance, raw materials, logistics and manufacturing costs were analyzed as well as financial results from revenue to operational profitability. Within the scope of environmental performance, topics associated with energy consumption, CO2 equivalent emissions, waste recycling and circularity calculation were analyzed. Integrating the results of economic and environmental performance, a single-score was calculated in order to quantitatively measure ecoefficiency. Through sensitivity analyses, it was possible to verify how sensitive the costs of products A and B studied are to variations in output and how much the ecoefficiency index changes depending on different weights attributed to economic and environmental variables. For both product A and product B, the best decision-making, for all cases evaluated, involves the purchase of raw materials manufactured by the plant in Germany and local manufacturing in Manaus in a single-step converting process. In this scenario, there are lower costs, higher net profit and better environmental performance due to lower usage of power, lesser total CO2 equivalent emissions and an operational regime with a higher degree of circularity. The tool and modeling constructed were validated in a case study with adhesive tapes for automotive electrical wire harnesses, but they can be extended to applications in other types of adhesive tapes and in different logistical scenarios, as the criteria adopted allow extensive modeling to other materials and locations within the adhesive tape industry