Descrição metodológica para mapeamento dos custos de produção : o caso de uma indústria de autopeças
Resumo
Resumo: A importância do controle de custos é cada vez maior nas organizações, principalmente o custeio padrão. Define-se o custo padrão com base em dados históricos, experiência dos colaboradores da produção e da equipe técnica, levando-se em conta as deficiências de mão-de-obra e matéria-prima, por exemplo, mas considerando também uma premissa de melhoria de processo. Desse modo, o custo padrão torna-se um alvo difícil de ser alcançado, porém não impossível. O objetivo do presente trabalho é descrever os procedimentos metodológicos de mapeamento de custos de produção por processo empregado em uma indústria de autopeças. Assim, descreve-se como a determinada indústria realiza o processo de orçamento, a partir de um cenário de produção, e quais os procedimentos utilizados para alocação dos custos na definição de custo padrão. Descreve-se ainda o processo de apuração do custo real, e a análise comparativa entre o custo padrão e real de um produto hipotético. Após cada fechamento de período, apura-se o custo real e compara-se com o custo padrão para identificação das variações. O mais importante do método não é apenas a identificação das variações de custos entre padrão e real, mas também a identificação das causas raízes e sua eliminação ou redução. Desse modo, a cada elaboração de orçamento, reconhece-se que há um processo de melhoria contínua, e pode-se inclusive adotar um novo custo padrão com base nas melhorias alcançadas. Desse modo, é possível identificar as causas raízes de variação de custo, para que a tomada de ações possa ser efetiva e o método de custeio padrão seja plenamente útil. O presente estudo, portanto, pode ser utilizado como um guia de implantação de custeio padrão para empresas que possuam um sistema de produção de bens ou serviços por processos ou de produção contínua
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