Redução de desperdícios sob a ótica do Lean Office no processo de terceirização em uma indústria moveleira

Abstract

Resumo : O crescimento econômico das empresas, alcançado em processos como na elevação do marketshare tem dependência direta a fatores como a elevação da produtividade. Sendo assim, esse trabalho parte com a premissa de estudar e entender o ambiente administrativo de uma indústria moveleira, bem como suas peculiaridades e restrições e, com a aplicação de ferramentas de melhorias cabíveis, reduzir os desperdícios identificados, aumentando os níveis de serviço e, consequentemente, a produtividade, com o objetivo de melhorar o fluxo de informações do processo de solicitação de terceirização. A pesquisa é baseada nas estratégias de um estudo de caso, de natureza aplicada e abordagem qualitativa. As fontes de dados utilizadas foram coletas de dados do sistema interno da empresa e também coletas in loco. Após a coleta e tratamento dos dados, foi elaborado um Mapeamento de Fluxo de Valor (MFV) para identificar as principais razões dos desperdícios e assim, propor melhorias de acordo com o método Lean Office. Os resultados obtidos com a aplicação do método foram: a extinção de uma etapa do fluxo, redução de 63,9% do tempo médio de espera e aumento em 1,26 pontos percentuais na taxa de valor agregado do fluxo

Abstract : The economic grouth of companies, achieved in processes such as increasing marketshare is directly dependent on factors such productivity increase. Therefore, this paper start with premise of studying and understanding the productive environment in question, being the administrative sector of a furniture industry, as well as its peculiarities and restrictions, and with the application of appropriate improvement tools, reduce identified waste on process, increasing the service levels and, consequently, productivity, in order to improve the information flow on outsourcing request process. The research is based on case study strategies, applied category and qualitative approach. The used data sources were internal system data collections and collects in site. After data collection and treatment, a Value Stream Mapping (VSM) was elaborated to identify the main reasons of wastes and suggest improvements according Lean Office Method. The achieved results with the method application were: Extinction of a flow step, 63,9% reduction of avarage waiting time and increase of 1,26 percentage points in flow’s vallue added rate