https://hdl.handle.net/1884/32499 2026-04-23T07:28:21Z 2026-04-23T07:28:21Z https://hdl.handle.net/1884/100816 2026-04-08T19:50:08Z 2002-01-01T00:00:00Z

Perspectivas de demanda de gás natural na região sul do Brasil Resumo: A indústria de gás não utilizava inicialmente o gás natural, mas sim, o gás manufaturado a partir da queima do carvão. Este combustível foi introduzido nas grandes cidades a partir de 1812, na Inglaterra. Em 1916, os Estados Unidos começaram a utilizar o gás pela primeira vez numa cidade; cinco anos mais tarde, o primeiro uso do gás natural era registrado em Fredonia, New York (EUA), possibilitando toda uma nova distribuição na indústria. O primeiro gasoduto de longa distância (14 ou 16 polegadas e 600 km) foi colocado em operação entre Louisiana e Texas, em 1925, fato que pode ser considerado como o início da moderna indústria de gás natural. No Brasil com a produção do Gás Nacional e a possibilidade de importação do Gás da Bolívia e da Argentina abriram-se perspectivas para o aumento de demanda de Gás Natural no Brasil . A análise de Preços e Mercado para os novos consumidores do gás natural, bem como, a pesquisa dos fatores que influenciam a expansão e aspectos da política governamental em vigor também estão expostos no texto desta monografia. Para conseguirmos uma análise exaustiva porém com conclusões viáveis delimitamos o estudo de demanda de Gás Natural ao mercado da região Sul e seus estados, Paraná, Santa Catarina e Rio Grande do Sul. Dentre estes fatos, o mercado da região Sul possui 15,5 % da população Brasileira e 18,0 % de seu PIB, o que justifica um estudo exclusivo para o mercado desta região Orientador: Prof. Fábio Ramos; Monografia (especialização) - Universidade Federal do Paraná, Curso de Especialização em Planejamento, Operação e Comercialização na Indústria de Energia Elétrica; Inclui referências

2002-01-01T00:00:00Z https://hdl.handle.net/1884/101488 2026-04-01T19:30:02Z 2025-01-01T00:00:00Z

Redução na geração de refugos explosivos Resumo: Contexto: A industria de explosivos enfrenta desafios significativos com perdas por refugo, que impactam custos e eficiencia. Neste estudo, analisou-se um setor com taxa media historica de 0,46% de refugo (equivalente a . 10.824 unidades/mes), baseada na producao media de 1.551.468 unidades/mes entre janeiro e julho de 2024. Objetivo: Reduzir o refugo por meio da aplicacao sistematica de metodologias de melhoria continua, alinhadas aos principios da Qualidade 4.0. Metodo: Implementacao de um sistema estruturado de coleta de dados; Analise de Pareto para identificacao de causas prioritarias; Formacao de um grupo multidisciplinar (Seguranca, Qualidade, Manutencao, Producao); Aplicacao de ferramentas lean e monitoramento em tempo real. Resultados: Reducao de 54,3% na taxa de refugo (para 0,21% . .3.258 unidades/mes); Economia mensal de .3.879 unidades; Modelo replicavel para outros setores. Conclusao: A integracao de analises data-driven com colaboracao cross-functional mostrou-se decisiva para otimizar processos industriais complexos, validando praticas da Industria 4.0 em ambientes de alta criticidade; Abstract: Context: The explosives industry faces significant challenges with waste losses, impacting costs and efficiency. This study analyzed a sector with a historical scrap rate of 0.46% (.10,824 units/month), based on average monthly production of 1,551,468 units (January-July 2024). Objective: To reduce waste through systematic continuous improvement methodologies aligned with Quality 4.0 principles. Method: Implementation of a structured data collection system; Pareto analysis to identify root causes; Formation of a multidisciplinary team (Safety, Quality, Maintenance, Production); Application of lean tools and real-time monitoring. Results: 54.3% reduction in scrap rate (to 0.21% . .3,258 units/month); Monthly savings of .3,879 units; Replicable model for other industrial sectors. Conclusion: Data-driven analysis combined with cross-functional collaboration proved critical for optimizing complex industrial processes, validating Industry 4.0 practices in high-risk environments Autores: Fabio Massao Maeda, Fernando Alves Teixeira, Igor Alexandre Souza Faleiro, Matheus de Gouveia Oliveira; Orientador: Pablo Deivid Valle; Coorientador: Anderson Donato da Silva; Monografia (especialização) - Universidade Federal do Paraná, Setor de Tecnologia, Curso de Especialização em Engenharia da Qualidade 4.0 - Certificado Black Belt; Inclui referências

2025-01-01T00:00:00Z https://hdl.handle.net/1884/101485 2026-04-01T19:00:15Z 2026-01-01T00:00:00Z

Estudo da redução de absorção de água em cerâmicas monoporosas Resumo: Este trabalho apresenta um estudo focado na redução da absorção de água emcerâmicas monoporosas, visando adequar o produto às exigências da norma norteamericana ANSI A137:2022, que estabelece um limite máximo de 20%. Atualmente, aprodução apresenta índices entre 20% e 21,5%, o que compromete a competitividadeem um mercado que absorve cerca de 60% da produção da empresa. Utilizou-se ametodologia Seis Sigma – DMAIC, identificando-se, por meio de ferramentas dequalidade e experimentos (DOE), que a principal causa do problema era a insuficiênciade matérias-primas fundentes e o excesso de componentes refratários na massa. Osresultados demonstraram que a nova formulação (Teste 15/2) reduziu a absorção deágua para valores entre 19,0% e 19,2%, mantendo a estabilidade dimensional e aqualidade do produto. O projeto atingiu as metas econômicas, com um acréscimo de0,65% no custo do produto final, abaixo do limite de 1% estabelecido. Conclui-se quea otimização química da massa é uma solução tecnicamente consistente eeconomicamente viável para garantir a conformidade normativa e a retenção declientes estratégicos no mercado internacional Autores: Anna Regina Righi da Silva, Camila Marcolin Marcon, Eduardo Alexandre Ganassoli, Luan Batista Peres de Abreu, Luana de Souza Santos, Solange Mielke; Orientador: Prof. Anderson Donato; Monografia (especialização) - Universidade Federal do Paraná, Setor de Tecnologia, Curso de Especialização em Engenharia da Qualidade 4.0 – Certificação Black Belt; Inclui referências

2026-01-01T00:00:00Z https://hdl.handle.net/1884/101160 2026-03-04T16:36:19Z 2025-01-01T00:00:00Z

Implantação de rotinas de inspeção como ferramenta de apoio ao planejamento e controle da manutenção em uma indústria de transformação plástica Resumo: A manutenção industrial em indústrias de transformação plástica exerce papel fundamental e estratégico na garantia da disponibilidade dos ativos, especialmente em ambientes com elevada criticidade operacional e produção contínua. Entretanto, observa-se que a ausência de rotinas sistemáticas de inspeção compromete a previsibilidade das falhas e limita a efetividade do Planejamento e Controle da Manutenção (PCM), resultando em elevado número de manutenções corretivas não planejadas. Diante desse cenário, este trabalho propõe a implantação de rotinas estruturadas de inspeção como ferramenta de apoio ao PCM, com foco na melhoria da organização das atividades e no aumento da confiabilidade dos ativos críticos. O estudo foi desenvolvido por meio de uma pesquisa aplicada, conduzida em uma indústria de transformação plástica de médio porte, a partir do diagnóstico do cenário atual da manutenção, da definição de ativos críticos e da elaboração de rotinas de inspeção mecânica, elétrica e de lubrificação nos processos de termoformagem, injeção, sopro e rotomoldagem. Os resultados indicaram maior previsibilidade das intervenções, melhor organização das ordens de serviço e potencial redução da dependência de manutenções corretivas não planejadas, contribuindo para uma atuação mais estruturada do PCM. Portanto, conclui-se que a utilização de rotinas sistemáticas de inspeção constitui uma base fundamental para o fortalecimento da gestão da manutenção em indústrias do porte apresentado neste estudo Orientador: Prof. Dr. Alexandre Pescador; Monografia (especialização) - Universidade Federal do Paraná, Setor de Tecnologia, Curso de Especialização em Engenharia da Manutenção 4.0; Inclui referências

2025-01-01T00:00:00Z