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dc.contributor.advisorBrunatto, Silvio Francisco, 1967-pt_BR
dc.contributor.otherUniversidade Federal do Paraná. Setor de Tecnologia. Programa de Pós-Graduação em Engenharia Mecânicapt_BR
dc.creatorPimentel, Valdair Josept_BR
dc.date.accessioned2024-03-01T16:48:48Z
dc.date.available2024-03-01T16:48:48Z
dc.date.issued2007pt_BR
dc.identifier.urihttps://hdl.handle.net/1884/14390
dc.descriptionOrientador: Silvio Francisco Brunattopt_BR
dc.descriptionDissertação (mestrado) - Universidade Federal do Paraná, Setor de Tecnologia, Programa de Pós-Graduação em Engenharia Mecânica. Defesa: Curitiba, 2007pt_BR
dc.descriptionInclui bibliografiapt_BR
dc.descriptionÁrea de concentração: Manufaturapt_BR
dc.description.abstractResumo: No presente trabalho estudou-se o processo de nitretação em componentes metálicos contendo diferentes diâmetros de furos. Os objetivos básicos deste estudo foram: a) estudar a homogeneidade da camada nitretada em peças de aço ABNT 1010, contento furos, dispostas estrategicamente ao longo de um forno industrial a plasma; e b) determinar como a camada nitretada evolui ao longo de furos em amostras de aço ABNT 1010 e ABNT 1015. As amostras foram caracterizadas visando determinar a espessura da camada branca, a profundidade e a distribuição de microdureza ao longo da camada de difusão, bem como a evolução destas camadas ao longo dos furos nitretados. Os resultados obtidos são discutidos em termos comparativos, correlacionando-os à eventual penetração da descarga elétrica dentro do furo. Para tanto se utilizou das técnicas de microscopia eletrônica de varredura (MEV), microscopia ótica (MO), difratometria de raios-x (DRX) e de determinação de microdureza Vickers. Os resultados indicam que a camada nitretada apresenta-se de modo distinto em função do diâmetro do furo, ao longo do comprimento do mesmo, havendo, porém boa repetibilidade nos resultados para as peças estrategicamente posicionadas em todo o forno.pt_BR
dc.description.abstractAbstract: In this work the nitriding process in steel components containing holes of different diameters was studied. It was verified the nitrided layer homogeneity obtained in ABNT 1010 steel pieces presenting holes in different diameters, which were disposed strategically along an industrial plasma furnace. A second study was performed to determine how the nitrided layer develops along of the whole hole, in samples of ABNT 1010 and ABNT 1015 steels. The samples characterization were performed to determine the thickness of the white layer, the depth and the microhardness distribution along the diffusion layer, as well as the formation of these layers along the nitrided holes. The obtained results are discussed considering the eventual penetration of the electric discharge into the hole. The characterization of the nitrided samples was carried out using scanning electron microscopy (SEM), optical microscopy (OM), x-ray diffraction patterns analysis (XRD) and Vickers microhardness measurements. The results indicate that the nitrided layer develops in different way in a function of the diameter holes. In the other hand, the nitrided layer formation presents good reproducibility for all the samples strategically positioned along the plasma furnace.pt_BR
dc.format.extent100f. : il., grafs., tabs.pt_BR
dc.format.mimetypeapplication/pdfpt_BR
dc.languagePortuguêspt_BR
dc.relationDisponível em formato digitalpt_BR
dc.subjectNitretospt_BR
dc.subjectFornospt_BR
dc.subjectAquecimento do plasmapt_BR
dc.subjectRaios catodicospt_BR
dc.subjectEngenharia mecânicapt_BR
dc.titleNitretação em peças apresentando furos cilíndricos em forno industrial a plasmapt_BR
dc.typeDissertaçãopt_BR


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