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dc.contributor.advisorBrunatto, Silvio Francisco, 1967-pt_BR
dc.contributor.authorZagonel, Sérgiopt_BR
dc.contributor.otherUniversidade Federal do Paraná. Setor de Tecnologia. Programa de Pós-Graduação em Engenharia e Ciência dos Materiais - PIPEpt_BR
dc.date.accessioned2021-05-07T15:14:47Z
dc.date.available2021-05-07T15:14:47Z
dc.date.issued2011pt_BR
dc.identifier.urihttps://hdl.handle.net/1884/39148
dc.descriptionOrientador: Prof. Dr. Silvio Francisco Brunattopt_BR
dc.descriptionDissertação (mestrado) - Universidade Federal do Paraná, Setor de Tecnologia, Programa de Pós-Graduação em Engenharia e Ciência dos Materiais - PIPE. Defesa: Curitiba, 29/11/2011pt_BR
dc.descriptionInclui referências : f. 61-66pt_BR
dc.descriptionÁrea de concentração: Engenharia e ciências dos materiaispt_BR
dc.description.abstractResumo: O interesse no desenvolvimento de pesquisas empregando técnicas, já conhecidas e aplicadas de tratamento superficial via meio gasoso, volta a ter grande incremento no início deste novo milênio em função da necessidade mundial de se diminuir a emissão de gases do efeito estufa. Este fato representa um grande desafio para a atual indústria de tratamentos térmicos, dentro do setor metal-mecânico, justificando o aprofundamento do estudo da utilização de diferentes tipos de gases e frações volumétricas nas composições das atmosferas de tratamento, bem como seus efeitos nas propriedades dos materiais tratados. O presente trabalho tem como objetivo estudar e discutir os efeitos da modificação da quantidade de propano, para condições de volumes de 0%, 6%, 11%, 25%, 41%, 56% e 70% de C3H8, presente na mistura gasosa usada para carbonitretação, no comportamento do aço baixo-carbono carbonitretado em forno industrial. Neste trabalho, ênfase especial é dada à determinação das características das superfícies tratadas identificadas pelo ensaio de Caloteste, no caso da determinação do volume de material removido e coeficientes de desgaste do aço carbono carbonitretado, procurando-se correlacionar estes resultados com a dureza superficial, perfis de microdureza, microestrutura e as fases obtidas nas superfícies tratadas. Para tanto, foram utilizadas as técnicas de Metalografia, Microscopia Ótica, Difratometria de Raios-X (DRX) e Espectrofotometria de Emissão Ótica. A técnica de Caloteste (microabrasão) empregada para a determinação das características das superfícies tratadas neste trabalho foi adaptada da Norma Britânica EN 1071-2 (2002), originalmente utilizada para a determinação da espessura de filmes depositados sobre a superfície de materiais. Os resultados obtidos para as condições experimentais usadas nos ensaios realizados, indicam que as alterações propostas, da relação amônia/propano da atmosfera gasosa usada para o processo de tratamento térmico, exercem pequena influência nos resultados dos ensaios de desgastes abrasivos do aço carbonitretado, mesmo quando a quantidade volumétrica de gás propano aumenta de 6% a 70% na atmosfera do material tratado. Palavras-Chave: Carbonitretação gasosa. Caloteste. Coeficiente de desgaste. Aço ao carbono.pt_BR
dc.description.abstractAbstract: The interest in developing research using techniques already known and applied for surface treatment via gaseous atmospheres, has greatly increased in the beginning of this new millennium due to the need to reduce the global emission of greenhouse gases. This represents a major challenge to current industry heat treatments within the metal-mechanic sector, justifying further studies of the use of different types of gases and volume fractions in the composition of the atmospheres of treatment as well as their effects on the material properties. The present work aims to study and discuss the effects of the modification in the amount of propane volumes to conditions of 0%, 6%, 11%, 25%, 41%, 56% and 70% C3H8, present in the gas mixture used in carbonitriding of a low-carbon steel in an industrial furnace. In this work, special emphasis is given to the determination of the Calotest characteristics of treated surfaces, aiming to determine the volume of removed material and wear coefficient of carbonitrided carbon steel and, to correlate these results with the surface hardness, microhardness profiles, microstructure and the phases obtained in the treated surfaces. The techniques of metallography, optical microscopy, X-ray Diffraction (XRD) and Optical Emission Spectrometry were used for these purposes. The technique of Calotest (microabrasion) used for determining the characteristics of surfaces treated in this study was adapted from British Standard EN 1071-2 (2002), which is originally used to determine the thickness of films deposited on the surface of materials. The results obtained for the experimental conditions studied in the present work indicate that the proposed changes of the relationship of ammonia / propane have slight influence on the results of abrasive wear tests, even when the amount of volume of propane increases from 6% to 70% in the atmosphere of the treated material. Key-words: Gas carbonitriding, Calotest, wear coefficient, Carbon steel.pt_BR
dc.format.extent86 f. : il. algumas color., tabs.pt_BR
dc.format.mimetypeapplication/pdfpt_BR
dc.languagePortuguêspt_BR
dc.relationDisponível em formato digitalpt_BR
dc.subjectEngenharia de Materiais e Metalurgiapt_BR
dc.subjectTesespt_BR
dc.subjectAço - Metalurgiapt_BR
dc.subjectAço-carbonopt_BR
dc.subjectDesgaste mecanicopt_BR
dc.titleEstudo do desgaste abrasivo de aço carbonitretado em diferentes relações amônia/propanopt_BR
dc.typeDissertaçãopt_BR


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