Rendimento e eficiência no desdobro de Pinus sp. utilizando modelos de corte numa serraria de pequeno porte

Abstract

Nesta pesquisa pretendeu-se avaliar uma metodologia de desdobro de toras que envolve a classificação destas e estabelecimento de modelos de corte para diferentes classes diamétricas aplicadas em um programa de computador MaxiTora visando a otimização no desdobro de toras. Para tal, foram selecionadas 80 toras de Pinus sp com diâmetros que variaram de 24 cm a 33 cm, formando quatro classes diamétricas com 20 toras por classe. Em cada classe diamétrica, as toras foram separadas em dois lotes com 10 unidades, onde o primeiro lote foi submetido ao desdobro aleatório e o segundo lote foi submetido ao desdobro programado. Para cada tora foi cronometrado o tempo efetivo de desdobro até que a última peça de madeira fosse refilada. Para o sistema de desdobro aleatório, os rendimentos obtidos em todas as classes diamétricas variaram de 44,96% a 52,47%, onde a média geral correspondeu a 49,01%. A eficiência técnica alcançada a partir do mesmo sistema de desdobro variou de 9,71 a 11,22 m3/operário/turno e a média geral correspondeu 10,18 m3/operário/turno. No sistema de desdobro programado, os rendimentos obtidos variaram de 49,93% a 55,25% em todas as classes diamétricas estudadas e a média geral orrespondeu a 52,14%. A eficiência técnica alcançada através do mesmo sistema de desdobro variou de 7,78 a 8,99 m3/operário/turno, e a média geral correspondeu a 8,07 m3/operário/turno. As análises de custos revelaram que no sistema de desdobro aleatório foram obtidos os valores de R$ 41,32/m3, R$ 221,95/m3 e R$ 263,26/m3 correspondendo ao custo fixo médio, custo variável médio e custo total médio, respectivamente. Com o desdobro programado houve redução nos valores obtidos para R$ 38,84/m3, R$ 208,63/m3 e R$ 247,46/m3 correspondendo ao custo fixo médio, custo variável médio e custo total médio, respectivamente

In this research it was intended to evaluate a methodology of cutting logs that involves both their classification and the establishment of models of cut for different diametrical classes. The software MaxiTora was employed aiming the optimization of cutting logs. For such, 80 logs of Pinus sp had been selected with diameter that varied from 24 cm to 33 cm, gathering four diametrical classes with 20 logs each. In each diametrical class, the logs had been separate in two lots with 10 units, where the first lot was submitted to random cutting and the second lot was submitted to the programmed cutting. For each log the effective time of cut was recorded until the last lumber piece was edged. For the random cutting system, the yield obtained in all the diametrical classes had varied from 44.96% to 52.47%, where the general average corresponded to 49.01%. The efficiency reached from the same cutting system varied from 9.71 to 11.22 m3/operator.day and the general average corresponded to 10.18 m3/operator/day. In the programmed cutting system, the yield varied from 49.93% to 55.25% in all the studied diametrical classes and the general average corresponded to 52.14%. The efficiency reached through the same cutting system varied from 7.78 to 8.99 m3/operator.day, while the general average corresponded the 8.07 m3/operator.day. The analyses of costs revealed that in the random system the obtained values were R$ 41.32/m3, R$ 221.95/m3 and R$ 263.26/m3 corresponding to the average fixed cost, average variable cost and average total cost respectively. With the programmed cutting it was observed reduction in the obtained values for R$ 38.84/m3, R$ 208.63/m3 and R$ 247.46/m3, corresponding to the average fixed cost, average variable cost and average total cost, respectively.